solution de pierre basaltique

Caractéristiques du basalte

Le basalte, principal composant de la croûte océanique, est une roche volcanique basique. Il présente une forte résistance à la compression, une faible résistance à l'écrasement, une grande résistance à la corrosion et une bonne adhérence à l'asphalte. Il est reconnu internationalement comme un excellent matériau pour la construction de routes, de voies ferrées et de pistes d'aéroport. De plus, le basalte est un granulat de haute qualité pour les bétons légers destinés aux immeubles de grande hauteur. Grâce à sa porosité et à sa dureté, son incorporation au béton permet d'en réduire le poids sans en altérer la résistance. Ses propriétés d'isolation phonique et thermique, entre autres, en font un matériau très prisé sur le marché des matériaux de construction.

Processus de concassage du basalte

Le traitement du basalte se divise en trois étapes : concassage primaire par concasseur à mâchoires, concassage secondaire et fin par concasseur à cône, et enfin production et mise en forme du sable par une sableuse.

Première étape : concassage primaire

Les blocs de basalte sont acheminés uniformément par un alimentateur vibrant depuis le silo vers le concasseur à mâchoires pour le concassage primaire. Après le criblage des matériaux grossièrement concassés par le crible vibrant, ceux-ci sont transportés par convoyeur à bande vers le concasseur à cône pour un concassage moyen et fin.

Deuxième étape : concassage moyen et fin

Le basalte acheminé vers le concasseur à cône est finement concassé, puis criblé par un crible vibrant circulaire. Les particules supérieures ou égales à 40 mm sont renvoyées au concasseur à cône pour un nouveau concassage.

Troisième étape : fabrication du sable

Après le concassage, les particules de basalte inférieures à 40 mm sont envoyées à la machine de fabrication de sable pour un concassage et un façonnage plus poussés, tandis que les particules supérieures ou égales à 20 mm sont renvoyées à cette même machine pour un nouveau concassage fin. Les particules inférieures à 20 mm sont envoyées au crible vibrant circulaire pour le criblage et le conditionnement. Si un basalte propre est requis, il peut être lavé dans une machine à laver le sable.

Description technique :

1. Ce schéma est fourni à titre indicatif uniquement.

2. La construction réelle doit être adaptée au terrain.

3. La teneur en boue du matériau ne doit pas dépasser 10 %. Cette teneur a une incidence importante sur le rendement, l’équipement et le processus.

4. Sandman Crusher peut fournir un plan de traitement et une assistance technique adaptés aux besoins spécifiques de ses clients.