Le concasseur à cône PY Simmons est un modèle à haut rendement, optimisé et amélioré par rapport au concasseur à cône à ressort PY. Largement utilisé dans les industries minière, des matériaux de construction et de la métallurgie, il convient au concassage secondaire et fin de matériaux très durs tels que le basalte, les galets de rivière, le granit, le quartz et les minerais métalliques.
Matériaux applicables : Convient au concassage de minerais et de roches durs et mi-durs, tels que le minerai de fer, le calcaire, le minerai de cuivre, le quartzite, le granit, le basalte, le grès, les galets et divers minerais de métaux non ferreux.
Introduction
Les concasseurs à cône PY sont des machines de concassage de roches couramment utilisées dans la production d'agrégats, les opérations minières et le recyclage. Ils sont généralement utilisés pour les étapes de concassage secondaire, tertiaire et quaternaire. Cependant, lorsque la granulométrie du matériau traité est suffisamment fine pour ne pas nécessiter une étape de concassage primaire traditionnelle, les concasseurs à cône peuvent également assurer la première étape du processus de concassage. Ils conviennent aux roches et minerais durs et mi-durs tels que le minerai de fer, le minerai de cuivre, le calcaire, le quartz, le granit, le sable et le gravier.
Principe de fonctionnement
Lorsque le concasseur à cône haute efficacité PY fonctionne, le moteur entraîne le manchon excentrique en rotation par l'intermédiaire de la poulie, de la courroie trapézoïdale, de l'arbre de transmission et du réducteur conique. L'arbre principal tourne et oscille sous la force du manchon excentrique, ce qui amène la paroi de concassage située au-dessus de l'arbre principal à se rapprocher et à s'éloigner de la paroi de mortier. Le matériau est continuellement impacté, comprimé et courbé dans la chambre de concassage annulaire composée de la paroi de concassage et de la paroi de mortier, puis broyé. Le matériau concassé est évacué par l'orifice de décharge situé au fond.
Caractéristiques de performance
1. Haute performance et forte résistance à la pression
2. Le concasseur à cône intègre l'excentricité, le type de cavité et les paramètres de mouvement de l'équipement, ce qui améliore considérablement la qualité du produit final, la capacité de production et l'efficacité.
3. Différents types de cavités pour répondre aux différentes exigences du produit fini. Différents types de cavités, un rapport de concassage élevé et une excentricité flexible offrent la solution la plus adaptée aux différents procédés de concassage. Le type de cavité de concassage est déterminé par la destination du minerai. Le type standard convient au concassage moyen, le type moyen au concassage fin et le type à tête courte au concassage ultra-fin.
4. Les concasseurs à cône sont particulièrement adaptés à la réduction granulométrique et au façonnage en aval du circuit de concassage. Ils réduisent la matière dans la cavité de concassage par compression continue entre l'élément fixe (revêtement du bol) et l'élément mobile (manchon de protection).
5. Contrôle entièrement automatique. Le système de contrôle entièrement automatique offre plusieurs modes de fonctionnement, tels que le contrôle manuel, le contrôle de la décharge constante et le contrôle de la puissance constante, au choix de l'utilisateur.
Processus de concassage
Étape d'alimentation :
La pierre est introduite dans le concasseur à cône. Le processus d'alimentation assure un acheminement régulier et contrôlé de la pierre vers le concasseur. À ce stade, les grosses pierres sont préparées pour être transformées en pierres plus petites.
Étape de concassage :
L'arbre excentrique du concasseur à cône fait tourner la tête du concasseur. Ce mouvement de rotation entraîne le concassage de la pierre. La pierre coincée entre la tête du cône et le corps principal est concassée et brisée. La pierre est concassée par la pression et la friction entre la tête du concasseur et le cône.
Étape de criblage :
La pierre issue du processus de concassage passe par les trous situés au fond du concasseur à cône. En fonction de la taille de ces trous, les pierres de la taille requise sont tamisées, tandis que les pierres plus grosses, non requises, sont tamisées. Cette étape est essentielle pour obtenir des pierres conformes aux normes spécifiées.
Paramètres techniques
Modèle | Diamètre de rupture (pi) (mm) | Type de cavité Dimension d'alimentation (mm) | Dimension d'alimentation (mm) | Plage de réglage (mm) | Puissance moteur (kW) | Poids (t) | Capacité (t/h) | |
Côté fermeture | Côté ouverture | |||||||
PYS-B0910 | 3Ft 914 | Fin | 83 | 102 | 9-22 | 75 | 14.6 | 40-100 |
PYS-B0917 | Grossier | 159 | 175 | 1338 | 50-180 | |||
PYS-B0918 | Très gros | 163 | 178 | 25-38 | 100-180 | |||
PYS-B1313 | 4-1/4Ft 1295 | Fin | 109 | 137 | 18-31 | 155 | 25.8 | 100-200 |
PYS-B1321 | Moyen | 188 | 210 | 16-38 | 110-280 | |||
PYS-B1324 | Grossier | 216 | 241 | 19-51 | 150-380 | |||
PYS-B1325 | Super grossier | 238 | 259 | 25-51 | 210-390 | |||
PYS-B1620 | 5-1/2(Ft) 1676 | Fin | 188 | 209 | 16-38 | 240 | 50.8 | 160-360 |
PYS-B1624 | Moyen | 216 | 241 | 22-51 | 230-460 | |||
PYS-B1626 | Grossier | 241 | 268 | 25-64 | 270-690 | |||
PYS-B1636 | Super grossier | 331 | 368 | 38-64 | 280-740 | |||
PYS-B2127 | 7(2FtHD) 2137 | Fin | 253 | 278 | 19-38 | 400 | 89.5 | 340-790 |
PYS-B2133 | Moyen | 303 | 334 | 25-51 | 550-1090 | |||
PYS-B2136 | Grossier | 334 | 369 | 31-64 | 710-1390 | |||
PYS-B2146 | Super grossier | 425 | 460 | 38-64 | 800-1490 |
Remarque : les données techniques sont susceptibles d'être modifiées sans préavis.
Contact: Hebe Wang
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