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mini concasseur de roches d'une capacité de 1 à 3 tonnes par heure

Le mini-concasseur de pierres DS1525, d'une capacité de 1 à 3 tonnes par heure, est une machine stationnaire de concassage et de criblage de pierres, utilisée pour le concassage et le tamisage de pierres de béton.

Matériaux compatibles : granit, marbre, basalte, calcaire, quartz, galets de rivière, minerai de fer, minerai de cuivre, déchets de démolition, verre, briques de rebut, etc.

Qu'est-ce que le mini concasseur de pierres DS1525?

Le mini concasseur de pierres DS1525 est une petite machine stationnaire de concassage et de criblage. Il est utilisé pour le concassage de pierres de béton et comprend un mini concasseur à mâchoires, un mini crible vibrant, une trémie et un moteur diesel.

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Quelle est la taille des matériaux d'entrée du mini concasseur de pierres ?

L'outil de concassage principal de ce mini concasseur de pierres est un concasseur à mâchoires. L'ouverture des mâchoires mesure 150 x 250 mm. La taille des matériaux d'entrée recommandée est ≤ 125 mm, ou inférieure dans toutes les directions.


Quelle est la capacité du mini concasseur de pierres ?

La capacité moyenne est d'environ 2 tonnes par heure.

Il s'agit d'une mini installation de concassage et de criblage. La capacité du concasseur à mâchoires est d'environ 1 à 3 tonnes par heure, avec une granulométrie de sortie réglable de 10 à 40 mm maximum. Par exemple, lorsque l'orifice de sortie du concasseur à mâchoires est réglé sur un minimum de 10 mm, le débit de l'équipement est de 1 tonne par heure. Lorsque l'orifice de décharge du concasseur à mâchoires est réglé à un maximum de 40 mm, le débit est de 3 tonnes par heure. Ce débit est influencé par divers facteurs, tels que la dureté du matériau, son taux d'humidité, sa granulométrie et la régularité de la décharge.


Quelle est la granulométrie des granulats produits par ce mini-concasseur ?

Ce mini-concasseur est équipé d'un mini-crible vibrant. Les granulats produits présentent trois granulométries différentes. La granulométrie de sortie est ajustable selon vos besoins (par exemple, 3/8", 3/4" et 1 1/2"), répondant ainsi à la plupart des exigences. Les granulats finaux sont généralement utilisés dans la construction de routes, le bâtiment, etc.

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Quels sont les domaines d'application de ce mini concasseur de pierres ?

1. Exploitation minière et production de granulats : Ce concasseur de pierres portable peut concasser des roches dures telles que le granit, le basalte, le calcaire et les galets. Les granulats concassés peuvent être utilisés pour la production de béton. Ce concasseur est idéal pour les petites carrières ou les mines temporaires.

2. Recyclage des déchets de construction et de démolition : Déchets de béton, de briques et de pierres, béton armé, etc., peuvent tous être concassés à l'aide de ce petit concasseur de pierres portable. Les installations de concassage mobiles permettent de traiter ces déchets sur site, réduisant ainsi les coûts de transport et le volume des décharges.

3. Nettoyage des cours d'eau et de l'environnement : Notre mini concasseur de pierres portable permet de traiter les gros déchets rocheux présents dans les cours d'eau, facilitant ainsi leur élimination ou leur réutilisation.

4. Traitement des résidus miniers et des scories : Les résidus miniers peuvent être concassés afin de réduire leur volume, contribuant ainsi à la gestion des déchets. Réutilisation.

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Quels sont les principaux avantages de ce mini concasseur de pierres ?

1. Format compact

Cet équipement compact lui permet d'être utilisé avec aisance dans des espaces restreints ou sur des chantiers exigus.

2. Excellente maniabilité

Son utilisation simple et intuitive grâce à ses boutons facilite grandement son utilisation et son contrôle. Aucune formation professionnelle n'est requise ; un seul opérateur peut facilement apprendre à l'utiliser, ce qui réduit efficacement les temps de maintenance et les coûts de main-d'œuvre.

3. Facile à transporter

Sa conception compacte facilite grandement son transport.

4. Faibles coûts d'investissement et de maintenance

Sa structure stable et ses matériaux durables réduisent l'usure, garantissant une longue durée de vie et de faibles coûts d'exploitation.

5. Installation et mise en service rapides

L'installation et la mise en service sont simples et rapides, sans étapes compliquées. Il peut être utilisé rapidement dès son arrivée sur le chantier, ce qui raccourcit considérablement le temps de préparation et améliore l'efficacité de la construction.

6. Il est alimenté par un petit moteur diesel, sans besoin d'électricité.


Quels secteurs d'activité desservons-nous ?

Nos clients sont issus d'un large éventail de secteurs, notamment les petites et moyennes entreprises de construction, les producteurs de granulats, etc. Entreprises minières.

Entrepreneurs : Réduisez vos coûts de granulats.

Créez des sources de revenus supplémentaires.

Maîtrisez vos coûts et votre production.

Producteurs : Améliorez votre efficacité et votre rentabilité.

Réduisez vos coûts d’électricité et de maintenance.

Minimisez les temps d’arrêt.


Quels sont les paramètres techniques d’un mini-concasseur de roches ?

ModèleDS1525
Ouverture de la mâchoire150x250mm
Taille de l'alimentation<150 mm, ou plus petit dans toutes les directions, taille maximale de la dalle 150 mm L*250 mm L.
Capacité1 à 3 tonnes par heure (2 tonnes par heure en moyenne)
taille de la production0-40 mm (1 type de taille de sortie)
Système électriquemoteur diesel de 12 ch
consommation de carburantenviron 2 litres par heure
tapis roulants0
matériau de concassageroches tendres à dures, telles que le calcaire, les pavés, les briques, le béton, le granit, les galets de rivière, etc.
ConfigurationConcasseur à mâchoires, mini-trémie, mini-crible vibrant, moteur diesel.

Remarque : Les données techniques sont susceptibles d'être modifiées sans préavis.


Quelles sont les principales pièces d'usure d'un mini concasseur de pierres ?

Les principales pièces d'usure comprennent les mâchoires (mâchoires mobiles et fixes), les plaques latérales, les plaques à bascule et les grilles de criblage.

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Nous vous fournissons ces pièces d'usure au prix coûtant, de manière stable et à long terme. La plupart des pièces d'usure coûtent seulement quelques centaines de dollars américains, offrant ainsi une haute qualité à un prix avantageux.


Foire aux questions sur le fonctionnement et l'entretien

1. Quel entretien courant est nécessaire pour un concasseur ?

R : Des inspections régulières sont essentielles pour prolonger la durée de vie de la machine. Cela comprend la vérification du niveau d'huile de lubrification, le contrôle de la tension de la courroie et la vérification que la chambre de concassage n'est pas obstruée.


2. À quelle fréquence faut-il remplacer les pièces d'usure (telles que les mâchoires ou les revêtements) ?

R : Cela dépend entièrement de l'abrasivité du matériau concassé. Les roches dures et très abrasives (comme le granit) s'usent plus rapidement que le calcaire plus tendre. Nous pouvons vous aider à prévoir les pièces nécessaires afin d'assurer un remplacement en temps voulu.


3. Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis précis ?

R : Afin de vous fournir un devis précis, nos experts demandent généralement les informations suivantes :

1) Le type de matériau à broyer,

2) Votre capacité de production horaire prévue (en tonnes),

3) La granulométrie cible du produit final.

Grâce à ces informations, nous pouvons configurer la machine ou la ligne de traitement complète la plus adaptée à vos besoins.



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